PLASMA GROUPОбсудить задачу ↗
RUKZEN
Процесс нанесения покрытия на металлическую деталь
НАУКА. ТЕХНОЛОГИИ. ПРОИЗВОДСТВО.

Меняем свойства
материалов.
Расширяем
возможности.

Разрабатываем и наносим защитные покрытия, упрочняем и восстанавливаем детали, проводим исследования материалов и создаём технологическое оборудование.

PLASMA GROUP / КАЗАХСТАНМАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В ДЕЙСТВИИ↓

Научный подход.
Промышленный масштаб.

PLASMA GROUP — единый бренд, под которым работают ТОО «PlasmaScience», его научные и производственные подразделения, дочерние компании и филиалы. Разрабатываем материалы и покрытия, создаём оборудование и участвуем во внедрении технологий.

ТОО «PlasmaScience» — аккредитованный субъект научной и научно-технической деятельности.

Директор – PhD,
Кәкімжанов Дәуір Нұржанұлы

Основатель – PhD, профессор
Рахадилов Бауыржан Корабаевич

20+проектов
20+патентов
100+публикаций
10+технологий

Технологии, которые
решают вашу задачу.

Подбираем подход к материалу,
среде и условиям эксплуатации.

01

Покрытия и упрочнение

Защита от износа и коррозии, восстановление деталей, модификация поверхности.

02

Исследования и испытания

Структура, фазовый состав, механические свойства, трибология и водородопроницаемость.

03

Инжиниринг и производство

Проектирование, прототипирование, металлообработка и нестандартное оборудование.

Какие задачи мы решаем

ЗадачаПредлагаемая работа
Быстрый износ деталейПодбор покрытия или технологии упрочнения
Износ посадочных поверхностейОценка возможности восстановления
Коррозия оборудованияПодбор защиты и коррозионные испытания
Неизвестная причина разрушенияИсследование структуры и свойств материала
Требуется нестандартная установкаПроектирование и изготовление оборудования
Необходимо оценить сырьё или отходыИсследование состава и разработка схемы переработки

От обработки поверхности
до комплексных испытаний.

Выбор технологии определяется материалом детали и условиями её эксплуатации.

01Покрытия и модификация поверхности

Газотермическое напыление

HVOF, APS, Cold Spray, газопламенное и электродуговое напыление.

Вакуумные покрытия

PVD, магнетронное и вакуумно-дуговое напыление, CVD.

Обработка поверхности

Электролитно-плазменная обработка, микродуговое оксидирование, азотирование.

02Исследования и испытания

Структура и фазовый состав

Металлография и рентгеновская дифракция. Определение размера и распределения частиц.

Механические свойства

Твёрдость, микротвёрдость и адгезия. Измерение шероховатости и толщины покрытий.

Коррозия и водород

Электрохимические исследования и испытания в солевом тумане. Термодесорбция и водородопроницаемость.

Трибология и износ

Испытания трения и абразивного износа. Схемы «блок–кольцо» и «штифт–диск».

03Инжиниринг и металлообработка

Проектирование и прототипирование

Разработка чертежей, изготовление прототипов и нестандартного оборудования.

Резка и формообразование

Лазерная и плазменная резка, гибка, сверление, вальцовка и штамповка.

Обработка на станках с ЧПУ

CNC-фрезеровка и CNC-токарная обработка.

Сварка и защитная обработка

Сварка MIG/MAG/TIG/MMA, цинкование и покраска.

Технологии

Высокоскоростное газопламенное напыление

Высокоскоростное газопламенное напыление

Электродуговое напыление

Электродуговое напыление

Воздушно-плазменное напыление

Воздушно-плазменное напыление

Электролитно-плазменная закалка

Электролитно-плазменная закалка

Микродуговое оксидирование

Микродуговое оксидирование

Газопламенное напыление

Газопламенное напыление

Холодное газодинамическое напыление

Холодное газодинамическое напыление

Физическое осаждение из паровой фазы

Физическое осаждение из паровой фазы

Химическое осаждение из газовой фазы

Химическое осаждение из газовой фазы

Обсудить услугу ↗

Разные компетенции.
Общая задача.

От фундаментальных исследований
до готовых изделий.

01Научный центр плазменных технологий+

PVD-покрытия, ионно-плазменное азотирование, электролитно-плазменная обработка и микродуговое оксидирование. Исследования плазменно-поверхностных взаимодействий.

02Производственный центр «BOLAT»+

Рабочие органы сельскохозяйственных машин, металлоизделия и поверхностное упрочнение. Производство стрельчатых лап BOLAT PS 410, PS 330 и PS 270.

03Инжиниринговая компания MetPro↗

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования. Металлообработка, лазерная и плазменная резка, обработка на станках с ЧПУ, сварка и металлоконструкции.

Оборудование

59 установок и приборов для исследований, испытаний и производства.

Открыть каталог ↗

Наука становится
продуктом.

Научные исследования и проекты
коммерциализации PLASMA GROUP.

Рабочий орган сельскохозяйственной машины BOLAT2022–2024
BOLAT / СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

Упрочнение рабочих органов сельхозмашин

Электролитно-плазменная обработка и производство деталей для почвообрабатывающей техники.

Строительные плиты2023–2025
NEOGYPS / СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Промышленные отходы — новый ресурс

Разработка строительных материалов из промышленных отходов и создание производственного участка.

Установка электролитно-плазменной обработки2024–2026
METPRO / ОБОРУДОВАНИЕ

Многофункциональная установка ЭПО

Оборудование для электролитно-плазменной обработки материалов. Развитие стартап-компании MetPro.

Перечень проектов ↗

Наши партнёры

От вашей задачи
до проверенного решения.

Совместные НИОКР, научно-технические
услуги и инжиниринг.

01

Техническая задача

Обсуждаем материал, условия работы и требуемый результат.

02

Программа работ

Согласуем технологию, методы исследования и этапы.

03

Разработка и испытания

Получаем образцы и оцениваем их структуру и свойства.

04

Апробация результата

Проверяем применимость технологии к вашей задаче.

Давайте создадим
решение вместе.

plasmasciencekz@gmail.com ↗+7 707 610 16 16

г. Усть-Каменогорск, ул. Гоголя 7Г
г. Астана, район Нура, шоссе Коргалжын, зд. 13Д
PLASMA GROUP

WhatsApp · +7 707 610 16 16

Расскажите о вашей задаче

Откроется WhatsApp с текстом заявки. Фотографию детали, чертёж или техническое задание можно прикрепить в чате. Нажмите «Отправить» в WhatsApp, чтобы передать заявку.Отправить чертёж на оценку ↗

Рахадилов Бауыржан Корабаевич

Рахадилов Бауыржан Корабаевич

PhD, профессор

Рахадилов Бауыржан Корабаевич – учёный в области материаловедения и инженерии поверхности. Автор и соавтор более 300 научных статей, 60 патентов, 5 монографий и 5 учебных пособий. H-index: 17. Имеет опыт руководства 6 проектами грантового финансирования, 2 проектами коммерциализации и 2 научно-техническими программами (ПЦФ). Под его руководством защитились 7 докторов философии PhD.

Профессиональный путь включает работу в Национальном ядерном центре Республики Казахстан, руководство научными лабораториями и испытательным центром, деятельность на посту проректора по научной работе ВКУ имени С. Аманжолова и директора филиала Национальной академии наук РК при Президенте РК в Усть-Каменогорске. Инициировал и участвовал в создании научных и инжиниринговых центров на базе университетов Казахстана. С сентября 2026 года возглавляет лабораторию передовых материалов и технологий Международного университета Астана.

Получил степень PhD по специальности «Техническая физика» в 2015 году (№281 от 26.02.2015г), учёное звание профессора — в 2025 году (№1589 от 16.09.2025г). Проходил научные стажировки в Польше, Германии и Объединённом институте ядерных исследований в Дубне.

Обладатель государственного гранта «Лучший преподаватель вуза — 2018», государственных научных стипендий для молодых учёных и нагрудного знака «Ғылымды дамытуға сіңірген еңбегі үшін» за заслуги в развитии науки. Входил в топ-50 Генерального рейтинга преподавателей вузов Казахстана IAAR в 2024 и 2025 годах.

Свидетельство об аккредитации

Свидетельство об аккредитации

Нажмите на изображение, чтобы открыть в полном размере.

HVOF

Высокоскоростное газопламенное напыление

Принцип действия

Порошковые частицы разгоняются высокоскоростным потоком продуктов сгорания топлива и кислорода. При ударе о подготовленную поверхность они образуют покрытие.

Как работает

Порошок подают в горелку, нагревают и ускоряют в струе. Последовательные проходы формируют слой заданной толщины; при необходимости его шлифуют.

Преимущества

Можно получать плотные износостойкие металлокерамические покрытия при ограниченном нагреве основы. Свойства зависят от порошка и режима.

Область применения

Защита валов, штоков, насосов и запорной арматуры от износа и эрозии; восстановление размеров деталей.

Материал о технологии ↗
ARC SPRAYING

Электродуговое напыление

Принцип действия

Электрическая дуга плавит концы двух металлических проволок. Поток газа распыляет расплав и переносит капли на деталь.

Как работает

Поверхность очищают и придают ей шероховатость. Проволоки непрерывно подают в распылитель, а покрытие наращивают проходами.

Преимущества

Высокая производительность, применение металлических проволок и возможность обработки крупных поверхностей. Покрытие при необходимости герметизируют.

Область применения

Антикоррозионная металлизация конструкций цинком и алюминием, восстановление посадочных поверхностей и защита оборудования.

Материал о технологии ↗
APS

Воздушно-плазменное напыление

Принцип действия

Электрическая дуга формирует плазменную струю, в которой порошковые частицы нагреваются и переносятся на поверхность.

Как работает

Порошок вводят в плазму. Расплавленные или размягчённые частицы растекаются при ударе и послойно образуют покрытие.

Преимущества

Позволяет наносить тугоплавкие керамики, металлы и композиционные материалы; свойства регулируют составом и параметрами напыления.

Область применения

Теплозащитные, электроизоляционные, износостойкие и коррозионностойкие покрытия для энергетического и промышленного оборудования.

Материал о технологии ↗
ELECTROLYTIC-PLASMA HARDENING

Электролитно-плазменная закалка

Принцип действия

Поверхность стали быстро нагревается в парогазовой плазменной оболочке, затем охлаждается с формированием закалённой структуры.

Как работает

Деталь контактирует с электролитом под напряжением. Задают время нагрева и охлаждения, чтобы получить требуемую глубину упрочнения.

Преимущества

Локальное повышение твёрдости без нанесения отдельного покрытия. Возможность сохранения вязкой сердцевины зависит от стали и режима.

Область применения

Упрочнение рабочих поверхностей стальных деталей, валов, зубчатых элементов и инструмента, работающих в условиях трения.

Материал о технологии ↗
MICROARC OXIDATION

Микродуговое оксидирование

Принцип действия

Микроразряды в электролите превращают поверхность алюминия, магния, титана и их сплавов в керамический оксидный слой.

Как работает

Деталь включают в электрическую цепь и обрабатывают в электролите. Состав раствора и импульсный режим определяют структуру покрытия.

Преимущества

Повышение твёрдости, износостойкости и электроизоляционных свойств. Для усиления коррозионной защиты пористый слой может требовать запечатывания.

Область применения

Защита деталей из лёгких сплавов, корпусов и узлов трения; создание функциональных и диэлектрических поверхностей.

Материал о технологии ↗
FLAME SPRAYING

Газопламенное напыление

Принцип действия

Пламя нагревает порошок или проволоку; газовый поток переносит частицы на подготовленную поверхность.

Как работает

Материал подают в горелку и наносят последовательными проходами. Для самофлюсующихся сплавов может применяться последующее оплавление.

Преимущества

Универсальность и сравнительно простое оборудование. Позволяет восстанавливать геометрию и формировать защитные слои; свойства зависят от материала и обработки.

Область применения

Ремонт валов и втулок, восстановление изношенных поверхностей, антикоррозионная и износостойкая защита деталей.

Материал о технологии ↗
COLD SPRAY

Холодное газодинамическое напыление

Принцип действия

Твёрдые порошковые частицы разгоняются газовым потоком и закрепляются при высокоскоростном ударе и интенсивной пластической деформации.

Как работает

Сжатый газ подогревают и пропускают через сопло вместе с порошком. Частицы осаждаются без плавления, формируя металлический слой.

Преимущества

Низкая тепловая нагрузка и ограниченное окисление. Особенно подходит для пластичных металлов; состав и размер порошка подбирают под задачу.

Область применения

Восстановление металлических деталей, токопроводящие и защитные покрытия, ремонт алюминиевых и медных изделий.

Материал о технологии ↗
PVD

Физическое осаждение из паровой фазы

Принцип действия

Материал мишени испаряют или распыляют в вакууме. Атомы и ионы конденсируются на поверхности, формируя тонкую плёнку.

Как работает

Детали очищают, помещают в вакуумную камеру и осаждают материал. Реакционные газы позволяют получать, например, нитридные покрытия.

Преимущества

Тонкие твёрдые покрытия с контролируемым составом и небольшой прибавкой размеров. Для сложной геометрии важны размещение и вращение деталей.

Область применения

Режущий и формующий инструмент, точные детали трения, функциональные и декоративные покрытия.

Материал о технологии ↗
CVD

Химическое осаждение из газовой фазы

Принцип действия

Газообразные реагенты вступают в реакцию или разлагаются у поверхности, образуя твёрдый слой.

Как работает

В камеру подают реагенты, регулируют температуру, давление и расход. Летучие побочные продукты удаляют из рабочей зоны.

Преимущества

Управление составом и структурой покрытия; возможность покрытия сложных поверхностей. Допустимая температура определяется материалом основы и вариантом процесса.

Область применения

Карбидные, нитридные и другие функциональные плёнки, защита инструмента, исследования материалов для электроники и энергетики.

Материал о технологии ↗